മെയിൽ‌ബോക്സിലേക്ക് അയച്ചു[ഇമെയിൽ പരിരക്ഷിതം]

ഇപ്പോൾ വിളിക്കുക86 188 512 10105

കമ്പനി വാർത്ത


ഹോം>വാര്ത്ത>കമ്പനി വാർത്ത

സ്പിന്നിംഗ് മെഷീനുകളുടെ തരങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്? അതിന്റെ പ്രധാന പ്രവർത്തനം എന്താണ്?

സമയം: 2021-06-08 ഹിറ്റുകൾ: 25

ഫൈബർ രൂപപ്പെടുന്ന പോളിമർ ലായനി ഉണ്ടാക്കുന്നതോ ഫിലമെന്റുകളിൽ നിന്ന് ഉരുകുന്നതോ ആയ ഒരു യന്ത്രമാണ് സ്പിന്നിംഗ് മെഷീൻ. വ്യത്യസ്ത ഫൈബർ സ്പിന്നിംഗ് രീതികൾ അനുസരിച്ച്, സ്പിന്നിംഗ് മെഷീനുകളെ മൂന്ന് തരങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: വെറ്റ് സ്പിന്നിംഗ് മെഷീൻ, മെൽറ്റ് സ്പിന്നിംഗ് മെഷീൻ, ഡ്രൈ സ്പിന്നിംഗ് മെഷീൻ.

വെറ്റ് സ്പിന്നിംഗ് മെഷീൻ
വിസ്കോസ് ഫൈബർ, അക്രിലിക് ഫൈബർ, നൈലോൺ മുതലായവ സ്പിന്നിംഗിന് അനുയോജ്യം. പോളിമർ ലായനി സ്പിന്നററ്റിൽ നിന്ന് പുറത്തെടുക്കുകയും കട്ടപിടിക്കുന്ന ബാത്തിലെ നാസന്റ് ഫൈബറിലേക്ക് കട്ടപിടിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു എന്നതാണ് പ്രധാന സവിശേഷത. സ്പിന്നിംഗ് വേഗത കുറവാണ്, പലപ്പോഴും 100 മീ/മിനിറ്റിൽ താഴെയാണ്, കൂടാതെ അതിവേഗ സ്പിന്നിംഗ് വേഗത ഏകദേശം 200 മീ/മിനിറ്റിൽ എത്താം. വെറ്റ് സ്പിന്നിംഗ് മെഷീനുകൾ ചെറിയ നാരുകൾ, നീണ്ട നാരുകൾ എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു.

20190418095309-1_781561816-1-1024x388

PET PP PA POY FDY BCF സ്പിന്നിംഗ് മെഷീൻ

①ഷോർട്ട് ഫൈബർ സ്പിന്നിംഗ് മെഷീൻ: ഇൻഫ്യൂഷൻ പൈപ്പിൽ നിന്ന് സ്പിന്നിംഗ് ഡോപ്പ് അവതരിപ്പിക്കുന്നു, മീറ്ററിംഗ് പമ്പ് ഉപയോഗിച്ച് കൃത്യമായി അളക്കുന്നു, ഫിൽട്ടർ ഉപയോഗിച്ച് സ്പിന്നററ്റിലേക്ക് ഫിൽട്ടർ ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ സ്പിന്നറെറ്റ് ദ്വാരത്തിൽ നിന്ന് കട്ടപിടിക്കുന്ന ബാത്തിലേക്ക് പുറത്തെടുക്കുന്നു. ശീതീകരണത്തിനുശേഷം, ഗോഡെറ്റിലൂടെ നസന്റ് നാരുകൾ ശേഖരിക്കുന്നു, ബണ്ടിലുകൾ കഴുകുകയോ വെള്ളം ഉപയോഗിച്ച് നീട്ടുകയോ ചെയ്യുന്നു.
ചെറിയ ഫൈബർ സ്പിന്നിംഗ് മെഷീന്റെ സവിശേഷത സ്പിന്നറെറ്റിൽ (പ്ലേറ്റ്) ധാരാളം ദ്വാരങ്ങളാണ്, സാധാരണയായി 3,000 മുതൽ പതിനായിരക്കണക്കിന് ദ്വാരങ്ങൾ വരെ.

②ഫിലമെന്റ് സ്പിന്നിംഗ് മെഷീൻ: ഷോർട്ട് ഫൈബർ സ്പിന്നിംഗ് മെഷീനിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, സോളിഡൈഫൈഡ് ത്രെഡിന്റെ വിൻഡിംഗ് സംവിധാനം ചേർക്കുന്നു.
കോഗ്യുലേഷൻ ബാത്തിൽ നിന്നുള്ള ത്രെഡ് കഴുകിയ ശേഷം ഗോഡെറ്റിലൂടെ കടന്നുപോകുകയും റെസിപ്രോക്കേറ്റിംഗ് ഗൈഡ് വയർ ഫണലിലൂടെ ഉയർന്ന വേഗതയിൽ കറങ്ങുന്ന അപകേന്ദ്ര ടാങ്കിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. അത്തരമൊരു സ്പിന്നിംഗ് മെഷീനെ സെൻട്രിഫ്യൂഗൽ ടാങ്ക് സ്പിന്നിംഗ് മെഷീൻ എന്ന് വിളിക്കുന്നു;
ഒരു ഗോഡെറ്റിലൂടെ ഒരു ബോബിനിൽ ത്രെഡ് മുറിവേറ്റാൽ, അതിനെ ബോബിൻ സ്പിന്നിംഗ് മെഷീൻ എന്ന് വിളിക്കുന്നു; വിൻ‌ഡിംഗിന് മുമ്പ് എന്തെങ്കിലും പോസ്റ്റ് പ്രോസസ്സിംഗ് ഉണ്ടെങ്കിൽ, അതിനെ അർദ്ധ-തുടർച്ചയുള്ള സ്പിന്നിംഗ് മെഷീൻ എന്ന് വിളിക്കുന്നു;
സ്പിന്നിംഗ് മെഷീനിൽ സ്പിന്നിംഗ്, പോസ്റ്റ്-പ്രോസസ്സിംഗ് എന്നിവയുടെ എല്ലാ നടപടിക്രമങ്ങളും തുടർച്ചയായി പൂർത്തിയാക്കിയാൽ, അതിനെ തുടർച്ചയായ സ്പിന്നിംഗ് മെഷീൻ എന്ന് വിളിക്കുന്നു. വിസ്കോസ് കോഡുകളുടെ ഉത്പാദനം കൂടുതലും തുടർച്ചയായ സ്പിന്നിംഗ് മെഷീനുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഫിലമെന്റ് സ്പിന്നിംഗിനുള്ള സ്പിന്നററ്റുകൾക്ക് സാധാരണയായി 150 അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ താഴെ ദ്വാരങ്ങളുണ്ട്, കൂടാതെ ചരട് നാരുകൾ സ്പിന്നിംഗ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ദ്വാരങ്ങളുടെ എണ്ണം 3000 ദ്വാരങ്ങൾ വരെയാണ്.


മെൽറ്റ് സ്പിന്നിംഗ് മെഷീൻ
പോളിസ്റ്റർ, നൈലോൺ, പോളിപ്രൊഫൈലിൻ എന്നിവയുടെ സ്പിന്നിംഗ് ഉപകരണങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. തണുത്ത വായുവുമായി സന്ധിക്കുമ്പോൾ ഉരുകുന്നതിന്റെ നേർത്ത പ്രവാഹം നാരുകളായി ഘനീഭവിക്കുന്നു, ഉയർന്ന ദക്ഷതയുള്ള ഫിൽട്ടർ, റെഗുലേറ്റിംഗ് വാൽവ്, ഡൈവേർഷൻ ഉപകരണം എന്നിവയിലൂടെ കടന്നുപോകുമ്പോൾ തണുത്ത വായു നേർത്ത പ്രവാഹത്തിലേക്ക് തുല്യമായി വീശുന്നു എന്നതാണ് സവിശേഷത. സ്പിന്നിംഗ് വേഗത താരതമ്യേന ഉയർന്നതാണ്, സാധാരണയായി 600-1500 m/min. രണ്ട് തരം മെൽറ്റ് സ്പിന്നിംഗ് മെഷീനുകളും ഉണ്ട്.

UC20190418095827_1145686273-1024x768

PET PP PA POY FDY BCF സ്പിന്നിംഗ് മെഷീൻ

① ഫിലമെന്റ് സ്പിന്നിംഗ് മെഷീൻ: ഹോപ്പറിൽ നിന്ന് സ്ക്രൂ എക്‌സ്‌ട്രൂഡറിലേക്ക് പ്രവേശിച്ച ശേഷം പോളിമർ ചിപ്പുകൾ ഉരുകുകയും സ്ക്രൂ ഉപയോഗിച്ച് തള്ളുകയും നാളത്തിലൂടെ സ്പിന്നിംഗ് ബോക്സിലേക്ക് അയയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഉരുകുന്നത് ബോക്സിലെ സ്പിന്നിംഗ് പമ്പ് ഉപയോഗിച്ച് സ്പിന്നററ്റിലേക്ക് (പ്ലേറ്റ്) കൊണ്ടുപോകുന്നു, സ്പിന്നററ്റിൽ നിന്ന് പുറത്തെടുക്കുന്ന മെൽറ്റ് സ്ട്രീം സ്പിന്നിംഗ് വിൻഡോയിലെ തണുത്ത വായുവിനെ തണുപ്പിച്ച് നാരുകളായി ദൃഢമാക്കുന്നു. വളയുന്ന സംവിധാനം ബോബിനിൽ മുറിവേറ്റിട്ടുണ്ട്.
ഫിലമെന്റ് സ്പിന്നററ്റിലെ ദ്വാരങ്ങളുടെ എണ്ണം സാധാരണയായി കുറച്ച് ദ്വാരങ്ങൾ മുതൽ ഡസൻ കണക്കിന് ദ്വാരങ്ങൾ വരെയാണ്. ചരട് കറക്കുമ്പോൾ ഇതിന് 200 ദ്വാരങ്ങളിൽ എത്താൻ കഴിയും, തവിട്ട് സിൽക്ക് കറക്കുമ്പോൾ ഒരു ദ്വാരം മാത്രമേയുള്ളൂ. ഈ സമയത്ത്, ഉരുകിയ അരുവി തണുത്ത് ഒരു വാട്ടർ ബാത്ത് ഉപയോഗിച്ച് സിൽക്ക് ആയി ഉറപ്പിക്കുന്നു.
1970-കളിലെ മെൽറ്റ് സ്പിന്നിംഗ് ഫിലമെന്റ് സ്പിന്നിംഗ് മെഷീനുകളുടെ ട്രെൻഡ് മൾട്ടി-എൻഡ് സ്പിന്നിംഗ് ആണ്, അതായത്, ഓരോ സ്പിന്നിംഗ് പൊസിഷനിലും 2, 3, 4, 6 അല്ലെങ്കിൽ അതിലും കൂടുതൽ സ്പിന്നററ്റുകൾ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് മെഷീന്റെ ഔട്ട്പുട്ട് വർദ്ധിപ്പിക്കും; അതിവേഗ സ്പിന്നിംഗ് സിൽക്കിന്, സ്പിന്നിംഗ് വേഗത 3500~4000 m/min ആണ്, 5000 m/min വരെ ഉയർന്നത് പോലും. വലിയ പാക്കേജുകൾക്ക്, ഓരോ പാക്കേജിന്റെയും അളവ് സാധാരണയായി 10 കിലോ മുതൽ പതിനായിരക്കണക്കിന് കിലോ വരെ എത്താം; തുടർച്ചയായ, സ്‌പിന്നിംഗ്, സ്‌ട്രെച്ചിംഗ് എന്നിവ ഒരേ സമയം സ്‌പിന്നിംഗ് മെഷീനിൽ പൂർത്തിയാകുന്നു, കൂടാതെ സ്‌പിന്നിംഗ് മെഷീനിൽ പൂർത്തിയാക്കിയ സ്‌പിന്നിംഗ്, ഡ്രോയിംഗ്, ടെക്‌സ്‌ചറിംഗ് പ്രക്രിയകളും ഉണ്ട് (BCF പ്രൊഡക്ഷൻ എന്ന് വിളിക്കുന്നു), അത് ഉപയോഗിച്ചു. പോളിപ്രൊഫൈലിൻ, നൈലോൺ എന്നിവയുടെ ഉത്പാദനത്തിൽ. ഈ യന്ത്രത്തിന് ഒതുക്കമുള്ള ഘടനയും ചെറിയ കാൽപ്പാടും ഉയർന്ന ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയുമുണ്ട്. കൂടാതെ, സ്പിന്നിംഗ് മെഷീനുകളുടെ ഓട്ടോമേഷന്റെ അളവ് നിരന്തരം മെച്ചപ്പെടുന്നു.

②ഷോർട്ട് ഫൈബർ സ്പിന്നിംഗ് മെഷീൻ: ഫിലമെന്റ് സ്പിന്നിംഗ് മെഷീനുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, നിരവധി ദ്വാരങ്ങളുള്ള ഒരു വലിയ സ്പിന്നറെറ്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഇതിന്റെ സവിശേഷതയാണ്, ദ്വാരങ്ങളുടെ പൊതുവായ എണ്ണം 400 മുതൽ 1100 വരെയാണ്, കൂടാതെ ഇത് 4000 വരെ ദ്വാരങ്ങളുള്ള ഒരു പോറസ് സ്പിന്നിംഗ് മെഷീനായി വികസിപ്പിച്ചെടുത്തിട്ടുണ്ട്; സ്പിന്നിംഗ് ഷാഫ്റ്റിൽ, റിംഗ് ബ്ലോയിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ റിംഗ് ബ്ലോയിംഗ് പ്ലസ് സൈഡ് ബ്ലോയിംഗ് ഉള്ള ഒരു കൂളിംഗ് എയർ ബ്ലോയിംഗ് സിസ്റ്റം ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഓരോ സ്പിന്നിംഗ് സ്ഥാനത്തിനും പ്രത്യേക വൈൻഡിംഗ് സംവിധാനം ഇല്ല. ഓരോ സ്ഥാനത്തിന്റെയും നൂലുകൾ ഗൈഡ് പ്ലേറ്റിലൂടെയോ ചെറിയ റോട്ടറിലൂടെയോ കടന്നുപോയ ശേഷം, ട്രാക്ഷൻ മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച് ടോവ് വലിക്കുന്നു. വയർ ഫീഡിംഗ് വീലിലേക്ക് നയിക്കുക, തുടർന്ന് സിൽക്ക് ബക്കറ്റിൽ ടോവ് വയ്ക്കുക. ഒരു ബാരലിന് സിൽക്ക് കപ്പാസിറ്റി 450-2000 കിലോയിൽ എത്താം. വലിയ തോതിലുള്ള സിന്തറ്റിക് ഫൈബർ ഫാക്ടറികൾ ചെറിയ നാരുകൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കുമ്പോൾ, അവർ പലപ്പോഴും നേരിട്ട് സ്പിന്നിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. നോൺ-സ്പിന്നിംഗ് ടണൽ ഉള്ള മെൽറ്റ്-സ്പിന്നിംഗ് ഷോർട്ട്-പാത്ത് സ്പിന്നിംഗ് മെഷീൻ പ്രത്യക്ഷപ്പെട്ടു.


ഡ്രൈ സ്പിന്നിംഗ് മെഷീൻ
അക്രിലിക്, നൈലോൺ ഫിലമെന്റുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. സ്പിന്നിംഗ് ഡോപ്പ് ഇൻഫ്യൂഷൻ ട്യൂബിൽ നിന്ന് ഫിൽട്ടർ, മീറ്ററിംഗ് പമ്പ്, സ്പിന്നറെറ്റ് എന്നിവയിലൂടെ ടണലിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നു. രൂപംകൊണ്ട ട്രിക്കിൾ തുരങ്കത്തിൽ ചൂടുള്ള വായുവിനെ അഭിമുഖീകരിക്കുന്നു, ലായകം ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ പോളിമർ ട്രിക്കിളിലെ നാരുകളായി ദൃഢീകരിക്കുന്നു, തുടർന്ന് ടോവ് ഒരു നിശ്ചിത അളവിൽ മുറിവേൽപ്പിക്കുന്നു. റോളുകളുടെ. ഡ്രൈ സ്പിന്നിംഗ് വേഗത സാധാരണയായി 200-800 m/min ആണ്. പ്രത്യേക സ്പിന്നിംഗ് പ്രക്രിയകളുടെ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി, ഡ്രൈ-വെറ്റ് സ്പിന്നിംഗ് മെഷീനുകൾ 1970 കളിൽ പ്രത്യക്ഷപ്പെട്ടു.

20190418095432_977255978-768x386

PET PP PA POY FDY BCF സ്പിന്നിംഗ് മെഷീൻ

സാധാരണയായി, സ്പിന്നിംഗ് മെഷീന് തന്നെ 4 പ്രവർത്തന മേഖലകളുണ്ട്:
● ഉയർന്ന പോളിമർ ഉരുകൽ ഉപകരണം: സ്ക്രൂ എക്സ്ട്രൂഡർ.
● മെൽറ്റ് ഡെലിവറി, ഡിസ്ട്രിബ്യൂഷൻ, സ്പിന്നിംഗ്, ഹീറ്റ് പ്രിസർവേഷൻ ഡിവൈസ്: എൽബോ, സ്പിന്നിംഗ് ബോക്സ് (മെൽറ്റ് ഡിസ്ട്രിബ്യൂഷൻ പൈപ്പ്, മീറ്ററിംഗ് പമ്പ്, സ്പിന്നിംഗ് ഹെഡ് അസംബ്ലി).
● ത്രെഡ് കൂളിംഗ് ഉപകരണം: സ്പിന്നിംഗ് വിൻഡോയും കൂളിംഗ് സ്ലീവ്.
● വയർ ശേഖരണ ഉപകരണം: വെറ്റ് ഓയിലിംഗ് സംവിധാനം, ഗൈഡ് വയർ ഘടന, വൈൻഡിംഗ് മെഷീൻ അല്ലെങ്കിൽ വയർ സ്വീകരിക്കുന്ന ഉപകരണം.


ഉരുകൽ ഉപകരണം
1 പ്രവർത്തനം - ഖര വസ്തുക്കളുടെ വിതരണം, പോളിമർ ഉരുകൽ, അളവ് ഉരുകൽ എക്സ്ട്രൂഷൻ.
2 സ്ക്രൂ-ഫീഡിംഗ് വിഭാഗത്തിന്റെ മൂന്ന് വിഭാഗങ്ങൾ, കംപ്രഷൻ വിഭാഗം, മീറ്ററിംഗ് വിഭാഗം.
3 സ്ക്രൂ എക്സ്ട്രൂഡറിന്റെ പ്രവർത്തന തത്വം സ്ക്രൂവിന്റെ വിഭജനവും സ്ക്രൂവിന്റെ ഓരോ മേഖലയിലും മെറ്റീരിയലിന്റെ ചലനവുമാണ്.

● ഫീഡിംഗ് സോൺ (ക്യൂറിംഗ് സോൺ) ഐസോമെട്രിക് സ്ക്രൂ.
● ആദ്യ പകുതിയിൽ (കൂളിംഗ് സോൺ), ശീതീകരണ വെള്ളം ജാക്കറ്റ് കോയിലിലൂടെയോ സ്ക്രൂവിന്റെ ആന്തരിക കാമ്പിലൂടെയോ കടത്തിവിടുന്നു, <100℃ മെറ്റീരിയൽ അകാലത്തിൽ ഉരുകുന്നത് തടയാനും സ്ക്രൂ ഡ്രൈവ് മെക്കാനിസത്തെ ചൂടിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കാനും റിംഗ് തടസ്സം തടയാനും.
● രണ്ടാം പകുതി (പ്രീഹീറ്റിംഗ് സോൺ) ഫീഡ് സോണിൽ നിന്ന് കംപ്രഷൻ സോണിലേക്കുള്ള മെറ്റീരിയലിന്റെ താപനിലയിലെ പെട്ടെന്നുള്ള മാറ്റങ്ങൾ തടയുന്നു.
● കംപ്രഷൻ സോൺ (മെൽറ്റിംഗ് സോൺ) ക്രമാനുഗതമായ അല്ലെങ്കിൽ പെട്ടെന്നുള്ള സ്ക്രൂ മെറ്റീരിയൽ ഉരുകുന്നു (ചൂടാക്കൽ, ഷീറിംഗ്), കംപ്രസ് ചെയ്യുന്നു (സ്ക്രൂ ഗ്രോവിന്റെ അളവ് ചെറുതാകുന്നു); ഫീഡിംഗ് സോണിലേക്ക് വായു അല്ലെങ്കിൽ ജല നീരാവി തിരികെ നൽകുന്നു.
● അളക്കുന്ന പ്രദേശവും (ഹോമോജനൈസേഷൻ ഏരിയ) മറ്റ് ആഴം കുറഞ്ഞ സ്ക്രൂകളും.


ഉരുകൽ, വിതരണം, സ്പിന്നിംഗ്, താപ സംരക്ഷണ ഉപകരണം

1 എൽബോ സ്ക്രൂ എക്‌സ്‌ട്രൂഡറിൽ നിന്ന് സ്‌പിന്നിംഗ് ബോക്‌സിലേക്കുള്ള മെൽറ്റ് ഡെലിവറി പൈപ്പ്‌ലൈൻ (ഒരു അറ്റം സ്ക്രൂ ഔട്ട്‌ലെറ്റുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, മറ്റേ അറ്റം സ്പിന്നിംഗ് മെഷീന്റെ മെൽറ്റ് ഡിസ്ട്രിബ്യൂഷൻ പൈപ്പുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു) -ജാക്കറ്റ് ചെയ്ത ആന്തരിക ബൈഫെനൈൽ-ഡിഫെനൈൽ ഈതർ മിശ്രിതം ചൂടാക്കൽ (ഉരുകി ഇൻസുലേഷൻ).
2 സ്പിന്നിംഗ് ബോക്സ് ബോഡി, മെൽറ്റ് ഡിസ്ട്രിബ്യൂഷൻ പൈപ്പ്, പത്ത് ബൈഫെനൈൽ ഹീറ്റിംഗ് ബോക്സ്, സ്പിന്നിംഗ് പമ്പും അതിന്റെ ട്രാൻസ്മിഷൻ ഡിവൈസും, സ്പിന്നിംഗ് ഹെഡ് അസംബ്ലിയും.

● ഉരുകൽ വിതരണ പൈപ്പിന്റെ തത്വം
● ഉരുകുന്നത് ഓരോ സ്പിന്നിംഗ് സ്ഥാനത്തേക്കും ഒരേ അകലത്തിൽ എത്തുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. ഉരുകുന്നത് വിതരണ പൈപ്പിൽ ഒരു ചെറിയ സമയത്തേക്ക് തങ്ങിനിൽക്കുന്നു; മടക്കം കുറവാണ്.
● ഉരുകുന്ന വിതരണ പൈപ്പിന്റെ രൂപം: ബ്രാഞ്ച് തരവും റേഡിയൽ തരവും.

3 സ്പിന്നിംഗ് ബോക്സിന്റെ ചൂടാക്കൽ (ബൈഫെനൈൽ തപീകരണ ബോക്സ്)
● ഫംഗ്ഷൻ മെൽറ്റ് ഡിസ്ട്രിബ്യൂഷൻ പൈപ്പ്, മീറ്ററിംഗ് പമ്പ്, സ്പിന്നിംഗ് ഹെഡ് അസംബ്ലി എന്നിവയ്ക്കായി താപ സംരക്ഷണത്തിന്റെയും ചൂടാക്കലിന്റെയും പ്രവർത്തനം ഇതിന് ഉണ്ട്.
● രീതി Biphenyl-diphenyl ഈതർ ചൂട് കാരിയർ (biphenyl/diphenyl ഈതർ-26.5%/73.5%), വൈദ്യുത തപീകരണ വടി ചൂടാക്കി.
● ഇൻസുലേഷൻ 80~100mm ഇൻസുലേഷൻ പാളി, അൾട്രാ-ഫൈൻ ഗ്ലാസ് ഫൈബർ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് ഇൻസുലേഷൻ മെറ്റീരിയലുകൾ കൊണ്ട് നിറച്ചിരിക്കുന്നു.

4 മീറ്ററിംഗ് പമ്പ് ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ഗിയർ പമ്പ്.
5 സ്പിന്നിംഗ് ഹെഡ് അസംബ്ലി
● പ്രവർത്തനം: ഉരുകുന്നത് ഫിൽട്ടർ ചെയ്യുക, സ്പിന്നററ്റ് ദ്വാരം അടയുന്നത് തടയുക, ഉരുകുന്ന വിസ്കോസിറ്റി വ്യത്യാസം കുറയ്ക്കുക, സ്പിന്നറെറ്റ് ദ്വാരത്തിന്റെ ഓരോ ചെറിയ ദ്വാരത്തിലും ഉരുകുന്നത് തുല്യമായി വിതറുക.
● ഘടന: സ്പിന്നറെറ്റ് + മെൽറ്റ് ഡിസ്ട്രിബ്യൂഷൻ പ്ലേറ്റ് + മെൽറ്റ് ഫിൽട്ടർ മെറ്റീരിയൽ + അസംബ്ലി സ്ലീവ് എന്നിവയുടെ സംയോജനം.


സ്പിന്നിംഗ് ബോക്സിന്റെ ചൂടാക്കൽ (ബൈഫെനൈൽ തപീകരണ ബോക്സ്)
● ഫംഗ്ഷൻ മെൽറ്റ് ഡിസ്ട്രിബ്യൂഷൻ പൈപ്പ്, മീറ്ററിംഗ് പമ്പ്, സ്പിന്നിംഗ് ഹെഡ് അസംബ്ലി എന്നിവയ്ക്കായി താപ സംരക്ഷണത്തിന്റെയും ചൂടാക്കലിന്റെയും പ്രവർത്തനം ഇതിന് ഉണ്ട്.
● രീതി Biphenyl-diphenyl ഈതർ ചൂട് കാരിയർ (biphenyl/diphenyl ഈതർ-26.5%/73.5%), ഒരു ഇലക്ട്രിക് തപീകരണ വടി ഉപയോഗിച്ച് ചൂടാക്കുന്നു.
● ഇൻസുലേഷൻ 80~100mm ഇൻസുലേഷൻ പാളി, അൾട്രാ-ഫൈൻ ഗ്ലാസ് ഫൈബർ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് ഇൻസുലേഷൻ മെറ്റീരിയലുകൾ കൊണ്ട് നിറച്ചിരിക്കുന്നു.


വയർ വടി തണുപ്പിക്കാനുള്ള ഉപകരണം
● സ്പിന്നിംഗ് വിൻഡോ തണുപ്പിക്കൽ പ്രക്രിയയിൽ ദിശാസൂചകവും അളവ്പരവും ഗുണപരവുമായ വായുപ്രവാഹത്താൽ മാത്രമേ ഫിലമെന്റ് തണുപ്പിക്കുകയുള്ളൂ, തണുപ്പിക്കൽ നിരക്ക് ഏകീകൃതമാണ്, കൂടാതെ ഫൈബർ സോളിഡിഫിക്കേഷൻ സ്ഥാനം നിശ്ചയിച്ചിരിക്കുന്നു (ചുറ്റുമുള്ള വായുപ്രവാഹത്തെ ബാധിക്കില്ല).
● സ്ലോ കൂളിംഗ് ചേമ്പറിന്റെ താഴത്തെ ഭാഗം കൂളിംഗ് സ്പിന്നിംഗ് ഡ്രമ്മിൽ നിന്ന് വേർപെടുത്താൻ രണ്ട് ഫ്രണ്ട്, റിയർ ഇൻസെർട്ടുകൾ കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, മുകൾ ഭാഗത്ത് സ്പിന്നററ്റിന് കീഴിൽ സ്ലോ കൂളിംഗ് സോൺ രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഒരു ലോക്കർ ഉണ്ട്; നീളം 30-200 മിമി ആണ്; തണുത്ത കാറ്റ് വീശുന്നത് തടയാൻ തണുത്ത സ്പ്രേ സിൽക്ക് പ്ലേറ്റിന്റെ ഉപരിതലം വളയുന്ന പട്ടിന്റെ ഇരുവശവും കുറയ്ക്കുകയും സ്ട്രെച്ചബിലിറ്റി മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.